Stacja LNG Peak Shaving

Stacja LNG Peak Shaving

Dzięki magazynowaniu gazu ziemnego w postaci skroplonej obiekty LNG służące do golenia szczytów – zwykle zlokalizowane z dala od źródeł dostaw gazu – są szeroko stosowane w sieciach gazociągów krajów rozwiniętych w celu równoważenia wahań zapotrzebowania w miastach.
Wyślij zapytanie
Opis

Qingdao Lenado Intelligent Equipment Co., Ltd. jest jednym z najbardziej niezawodnych producentów i dostawców stacji golenia szczytowego lng w Chinach. Dzięki profesjonalnemu zespołowi produkcyjnemu jesteśmy w stanie sprostać wymaganiom większości naszych klientów. Witamy w hurtowej, dostosowanej do indywidualnych potrzeb stacji golenia szczytowego lng z naszej fabryki.

 

Opis produktów

 

Przemysł LNG ma ponad 60-letnią historię na całym świecie, a jego technologia jest obecnie w pełni dojrzała, po opracowaniu kompletnego łańcucha procesów obejmującego upłynnianie, magazynowanie, transport, regazyfikację i zastosowania końcowe. Instalacje LNG są podzielone na trzy główne kategorie według typu i zastosowania: szczytowe, obciążenie podstawowe (obciążenie podstawowe) i terminal.

1. Stacje LNG typu Peak Shaving

Stacje LNG typu „peak shaving” przechowują gaz ziemny w postaci skroplonej w celu zaspokojenia szczytowego zapotrzebowania. Są one zazwyczaj zlokalizowane z dala od źródeł wydobycia gazu ziemnego i są szeroko stosowane w sieciach gazociągów przesyłowych krajów rozwiniętych w celu równoważenia wahań w zużyciu gazu w miastach. Podobnie jak w przypadku dostaw energii elektrycznej, zapotrzebowanie miasta na gaz zmienia się znacznie w czasie. Na przykład w ciągu jednego roku zużycie gazu w zimie znacznie przewyższa zużycie w lecie ze względu na zapotrzebowanie na ciepło. W Pekinie stosunek szczytowego do dolnego zużycia gazu w okresie zimy i lata osiąga 4 do 10. W związku z tym, gdy zużycie gazu w mieście osiągnie określoną skalę, wymagana jest pewna forma ograniczenia szczytu: nadwyżka gazu w okresach niskiego zapotrzebowania jest magazynowana, a następnie w okresach szczytu wprowadzana z powrotem do miejskiej sieci rurociągów.

W przypadku usuwania szczytowych wartości gazu miejskiego powszechnie stosuje się dwie metody: magazynowanie gazu pod wysokim ciśnieniem w zbiornikach ciśnieniowych oraz magazynowanie gazu w postaci skroplonej w niskiej temperaturze pod ciśnieniem atmosferycznym. Ponieważ LNG jest przechowywany pod niskim ciśnieniem i zawiera znacznie więcej gazu na jednostkę objętości niż inne metody, magazynowanie LNG w celu eliminowania szczytów jest bezpieczniejsze, wymaga mniejszych inwestycji na jednostkę pojemności oraz stanowi zaawansowane i skuteczne rozwiązanie w zakresie eliminowania szczytów.

Instalacje LNG typu „peak-shaving” mają zazwyczaj ograniczoną wydajność skraplania, ale duże możliwości magazynowania i regazyfikacji i zazwyczaj działają od 150 do 200 dni w roku.

2. Instalacje przy obciążeniu podstawowym

Instalacje pracujące przy obciążeniu podstawowym, zwane także zakładami upłynniania obciążenia podstawowego, wykorzystywane są głównie do produkcji LNG na dużą skalę na eksport lub handel. Instalacje takie są przeważnie zlokalizowane w lokalizacjach przybrzeżnych, dzięki czemu LNG można załadować na przewoźników w celu wysyłki do krajów lub regionów importujących. Mają bardzo duże moce przerobowe, które muszą być dopasowane do dostaw gazu i możliwości przewozowych floty przewoźników LNG. Instalacje pracujące przy obciążeniu podstawowym mają znaczną zdolność skraplania i nie posiadają instalacji do regazyfikacji.

Za granicą istnieją również małe elektrownie podstawowe, produkujące paliwo do pojazdów lub miast satelickich. Wykorzystanie LNG jako paliwa transportowego jest stosunkowo nowym zastosowaniem i ma bardzo obiecujące perspektywy. Instalacja upłynniania do produkcji paliwa zasadniczo nie różni się od instalacji typu „peak shaving”, z tą różnicą, że jej zbiorniki magazynujące LNG są mniejsze, a produkt opuszcza instalację w postaci płynnej, a nie w postaci odparowanej.

 

Opis procesu

1. Wstępna obróbka gazu zasilającego

Gaz zasilający pochodzi zazwyczaj ze złóż ropy i gazu lub z dalekosiężnych rurociągów przesyłowych. Po wejściu do zakładu, w pierwszej kolejności usuwane są porwane ciecze i zanieczyszczenia stałe. Przed skraplaniem gaz poddawany jest dalszemu oczyszczaniu w celu usunięcia kwaśnych gazów, wody, ciężkich węglowodorów i rtęci. Jest to konieczne, ponieważ CO₂, woda i ciężkie węglowodory zamarzłyby w temperaturach kriogenicznych i zablokowałyby dalsze rurociągi i sprzęt, podczas gdy siarka i rtęć spowodowałyby korozję.

CO₂, SO₂ i inne kwaśne gazy są usuwane poprzez absorpcję fizyczną lub chemiczną, w zależności od ich stężenia. W absorpcji fizycznej wykorzystuje się sita molekularne, natomiast w absorpcji chemicznej stosuje się roztwory takie jak alkanoloaminy (np. MEA/DEA) i rozpuszczalniki sulfolanoaminowe. Wodę najczęściej usuwa się za pomocą sit molekularnych, a rtęć za pomocą węgla aktywnego impregnowanego siarką lub sit molekularnych.

2. Upłynnianie

Upłynnianie jest podstawą produkcji LNG. Proces upłynniania i związana z nim konfiguracja sprzętu mają decydujący wpływ zarówno na wydajność instalacji, jak i inwestycje kapitałowe. Od momentu powstania technologii LNG opracowano kolejno szereg schematów chłodniczych: dławienie Joule'a-Thomsona, chłodzenie ekspanderem, chłodzenie kaskadowe, cykle z mieszanym czynnikiem chłodniczym (MR), cykle z mieszanym czynnikiem chłodniczym wstępnie schłodzonym, cykle z podwójnym mieszanym czynnikiem chłodniczym (DMR) i cykle z pojedynczą mieszanką czynnika chłodniczego (SMR). Do najpowszechniej stosowanych należą:

A. Cykl kaskadowy

Typowy kaskadowy obieg chłodniczy składa się z trzech niezależnych obiegów chłodniczych, zwykle pracujących na trzech różnych poziomach temperatur i wykorzystujących propan, etylen i metan jako czynniki chłodnicze, połączonych szeregowo. Każdy obwód ma własny zespół sprężarek zapewniający czynnik chłodniczy na wymaganym poziomie temperatury.

Chłodzenie kaskadowe to dojrzała technologia; oprócz skraplania gazu ziemnego stosuje się go również w kriogenicznej separacji etylenu. Jednak jego wady są oczywiste: duża liczba ciągów sprężarek, złożony przebieg procesu oraz liczne zadania kontrolne, eksploatacyjne i konserwacyjne, a wszystko to skutkuje stosunkowo niską niezawodnością.

 

Popularne Tagi: Stacja golenia szczytowego lng, Chiny Producenci stacji golenia szczytowego lng, fabryka, stacja paliw LCNG, stacja tankowania skroplonego gazu ziemnego, Stacja dystrybucji LNG, stacja paliw LNG, pakiet stacji LNG, Stacja tankowania cystern LNG

Wyślij zapytanie
Wyślij zapytanie